上海石化助冬奥火炬精彩“飞扬”

图说：冬奥火炬 来源/采访对象提供

北京冬奥会火炬，以祥云纹样“打底”，在顶端化身为飞扬的火焰，其外壳首次采用了碳纤维复合材料制作，密度只有钢的1/4，强度却是钢的7至9倍。

火炬“飞扬”由上海石化负责生产。从探索建立碳纤维产业链、层层攻关解决技术难题，到牵头承担火炬“飞扬”量产任务、派技术骨干一路保障火炬顺利传递， 上海企业的孜孜匠心让“飞扬”在冬奥舞台绽放风采。

碳钎维编制“飞扬”梦

早在2007年，上海石化就走上了自主开发碳纤维技术的道路：2012年，公司实现了12K碳纤维工业化生产。2018年又成功试制出了48K大丝束碳纤维。去年初，年产1.2万吨的48K大丝束碳纤维项目开工建设，预计今年底一阶段建成投产。

上海石化先进材料创新研究院总经理林生兵介绍，接到为火炬“飞扬”研制碳纤维外壳的任务，团队先后攻克了一系列技术难题。比如， “祥云”火炬结构简单，而“飞扬”旋转上升，如丝带飘舞的造型怎么做？他们几经周折，慕名找到东华大学三维编织团队。200多锭碳纤维，从经向、纬向、法向三个维度像编织羊毛衫一样，解决了造型问题。

研制火炬外壳很难，而“跨界”生产火炬也绝非易事。 “飞扬”火炬配件研制和量产来自不同省市、不同性质的单位，最后要由上海石化总装，困难不言而喻。为此，创新研究院成立了11人服务保障团队，以及13人组装团队，最终圆满完成生产任务。

跨越万里护圣火

去年10月中旬，火炬点燃仪式之前，上海石化技术人员富小青和胡晓前往希腊，开展火炬保障工作。

整个火炬点燃和运送过程中，最大的挑战是火炬点燃仪式上第一棒的安全性。第一棒火炬从赫拉神庙的采火器中取得火种，整个过程举世瞩目。根据航空货运规定，火炬燃料属于危险品，火炬运输至雅典，火炬内燃料是平时的三分之二，这意味着燃料的储备十分有限。

“以往出现火炬无法点燃的情况有不到5%的概率。为了确保万无一失，我们不断试验。”富小青说，“为此，我没有好好睡过觉，眼袋比去之前大了好多，人也瘦了几斤。”

图说：护送火炬的石化员工、林生兵正在与团队讨论研制难题

去年10月19日，火种交接仪式于雅典帕纳辛奈科体育场举行。“那天的风特别大，把火苗吹成了90度。我们都提心吊胆，时刻盯着火炬，生怕出现问题。”

两人不仅要负责火种顺利交接，还要负责规定范围内突发事件的辅助安保工作。“任何意外的发生都会导致交接仪式不完美，我们必须时刻小心。”胡晓说。

两人一路护送火种登上飞机。按照要求，火种在运回中国的途中不能熄灭，因此，回程途中依然不能掉以轻心。富小青和胡晓轮流值守，密切关注火种。去年10月20日上午，保障团队抵达北京，火种安全运回，任务圆满完成。“希望我们的努力能让更多人见证奥运火炬的传递。”

新民晚报记者 叶薇

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