复工复产第一现场｜临港药企：自动化系统助阵补人力短板

车间维持18℃-26℃的温度，以及45RH-65RH的湿度。再生产时必须经过清洁、消毒、检测微生物等步骤……君实生物上海临港生产基地自2月10日起复工；3月初，首批车间环境恢复，投入生产。这个占地80亩、一期生产规模达3万升的现代工厂已高速运转一个多月。“我们要尽快追回被疫情影响的生产进度——每提前一天，对我国肿瘤患者而言都是好消息”。君实生物临港生产基地副总经理徐惊平说。

图说：君实生物上海临港生产基地投入生产  君实生物供图

君实生物临港基地员工数量近350人，外地人口比例很高。人手不足的情况下，复工复产如此迅速，怎样做到？“多亏了车间内高度自动化、标准化的先进工艺和设备。”徐惊平告诉记者，这些从德国、美国等地引进的原液、制剂生产灌装设备能保证生产的稳定性与效率，对技术员人数要求相对较低。工厂还采用智能化质量与生产管理系统，实时管控，更精准地进行生产及质量控制，避免人工带来的偏差的错误。

不只生产车间，自动化的理念在工厂内随处可见。智能化AGV小车通过自然导航的方式，自主学习周围环境，自动识别路径，通过电梯、连廊，进行跨楼层、跨楼运输；中控下发指令，工艺控制层、制造执行系统自动生成所要求的一周生产计划。随后接收订单、接货送货、制剂灌装、成品到冷库，全凭自动化系统实现。“只需要少数人工值守，实时监控设备就够啦！”徐惊平说。

据了解，君实生物临港基地主要进行抗PD-1单抗、抗PCSK9单抗的试生产，前者作为我国批准上市的首个国产以PD-1为靶点的单抗药物，获国家科技重大专项项目支持。

徐惊平告诉记者，基地的生产计划已排到6月，目前正通过优化工厂的整体生产流程来加快步伐赶进度。“我们会提前培训员工，采用交叉工作的方式，让每个车间都不停运转。” 

新民晚报驻临港记者 杨欢